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1. 接入动力电源,检查电控系统线路各联接点是否固,机体是否接地,有无漏电现象;
2. 给水开关阀,清洗水开关阀在关断位置,将给水管接头与水源连接;
3. 观察油标,检查主机变速箱及计量泵传动箱内润滑油是否足。主机变速箱内应加入50#工业齿轮油(SY1172-80)或30#机械油。计量泵传动箱内应加入N220或N320工业齿轮油(GB5903-86);
4. 风动输送系统主风路手动截止阀、各分风路手动截止阀在关断位置,主风管接通压力风源;
5. 将砼输送管和速凝剂输送管分别与喷头及机体相连接;
6. 调定计量泵流量。松开计量泵上调整手轮前部的蝶形螺丝,转动调整手轮,顺时针方向旋转流量减少,逆时针方向旋转流量增加。调定的刻度值为流量的百分比。即需调定的泵输出量为输出量的,也就是说指示器应定为在刻度板上74.4%的位置。调整手轮没转一周,调整量为总输出量的25%。流量调定后,拧紧蝶形螺母,从而锁定调整手轮;
7. 调定电机转向,闭合电源开关控制电源开关,空气开关1DK;按下主电机启动按钮1OA按钮,观察转子体转动方向应与箭头标示方向一样。否则,对电控箱电源输入线调相;
8. 调整压紧装置。先用手搬动压紧装置拉杆上的螺母,初步压紧。然后再使用扳手上紧2-3圈。打开主风路、上的风路、下风路手动截止阀、关闭风路手动截止阀,折弯砼料输送管,当气压升至0.4Mpa时,检查上、下密封板结合面处无气体泄露为宜;
9. 检查速凝剂输送系统。关闭上的风路、下风路手动截止阀,打开主风路风路手动截止阀。观察喷头处应有气体泄出。以速凝剂输送管路无堵塞现象;
10. 速凝剂供给开关阀在关断位置,向速凝剂箱内加满液态速凝剂。
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